پکیج چربی گیر DAF

پکیج چربی گیر DAF

فرایند شناور سازی با هوای حل شده (DAF) به منظور حذف ذرات معلق، چربی، گریس و مواد کلوئیدی از پساب، با استفاده از دمیدن هوای فشرده به فاضلاب انجام می‌شود. این عمل منجر به تولید حباب‌های ریز می‌گردد که باعث حذف کامل روغن و گریس می شود به همین دلیل به عنوان پکیج چربی‌گیر DAF نیز شناخته می‌شود. در این فرآیند، حباب‌های ریز به ذرات کلوئیدی معلق در فاضلاب می‌چسبند و باعث می‌شوند که این ذرات به سطح آب بیایند. سپس این ذرات با استفاده از اسکیمر جمع‌آوری شده و به مخزن نگهداری لجن منتقل می‌شوند.به دلیل کارایی بسیار بالای سیستم چربی‌گیر DAF، این تجهیزات برای زلال سازی فاضلاب های صنایع مختلفی به طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرند. شرکت آرکا گستر رسام با طراحی و تولید انواع پکیج‌ تصفیه فاضلاب و چربی‌گیر DAF همواره در تلاش است تا مسائل زیست‌محیطی کشور را برطرف کند. طراحی و ساخت چربی گیر شامل نکات خاص طراحی می شود و نیازمند تجربه ی کافی در این زمینه است. پکیج چربی‌گیر DAF یکی از موثرترین راهکارها برای حذف چربی، روغن و ذرات کلوییدی در کمترین زمان ممکن و با بالاترین کارایی و راندمان است. استفاده از این سیستم در حال حاضر به طور گسترده‌ای رواج یافته است. در ادامه به شرح پکیج چربی گیر DAF می پردازیم.

چربی گیر فاضلاب چیست؟

در فرآیند تصفیه فاضلاب صنعتی و بهداشتی، یکی از آلاینده‌های مهم که تأثیر منفی بر عملکرد سایر مراحل تصفیه دارد، گریس و چربی است. این آلاینده نه تنها موجب کاهش کارایی تصفیه‌های بیولوژیکی، شیمیایی و فیزیکی می‌شود، بلکه باعث کاهش حجم مخازن و انسداد کانال‌ها و لوله‌های فاضلاب نیز می‌گردد. به همین دلیل، حذف این آلاینده قبل از ورود به شبکه جمع‌آوری فاضلاب یا به سیستم‌های تصفیه فاضلاب، امری ضروری است. برای این منظور می‌توان از چربی‌گیر GRP یا پکیج چربی‌گیر DAF برای جداسازی گریس قبل از تصفیه فاضلاب‌ انسانی یا صنعتی استفاده کرد. در پکیج چربی‌گیر DAF، می‌توان از مواد منعقدکننده برای خنثی‌سازی و حذف مواد کلوئیدی نیز استفاده کرد تا پساب زلال‌تری بدست آید. در برخی فاضلاب‌ها، مانند فاضلاب صنایع پتروشیمی و نفتی که آلودگی اصلی آن‌ها شامل گریس و مواد کلوئیدی است، با بهره‌گیری از پکیج چربی‌گیر DAF، می‌توان به سادگی و در کوتاه‌ترین زمان ممکن، با کمترین اشغال فضا و بالاترین راندمان، فرآیند تصفیه فاضلاب را انجام داد.

کاربردهای پکیج چربی گیر DAF

از پکیج چربی‌گیر DAF می توان برای گرفتن ذرات معلق و رنگ و کلویید های موجود در پساب نیز استفاده نمود مانند تصفیه فاضلاب :

  • صنایع نساجی و رنگ رزی
  • صنایع کاغذ سازی
  • صنایع تولید مواد شیمیایی و شوینده
  • صنایع ذوب اهن
  • پالایشگاه های نفت و گاز
  • صنایع خودروسازی

همچنین می توان برای تغلیظ لجن تولید شده در فرایند تصفیه بیولوژیکی از پکیج چربی‌گیر DAF بهره برد و غلظت لجن را از 1% به 6% افزایش داد.

بررسی کاربردهای پکیج چربی گیر DAF

و در انتها برای گرفتن چربی و گریس در تصفیه فاضلاب استفاده می شود مانند تصفیه فاضلاب:

  • بهداشتی و انسانی
  • تمامی صنایع نفتی
  • صنایع غذایی و لبنیاتی و کنسروسازی
  • صنایع تولید روغن

بخش های سیستم چربی گیر DAF

بخش های سیستم چربی گیر DAF بطور معمول شامل بخش های زیر می شود:

  • تجهیزات مربوط به واحد تزریق مواد منعقد کننده جهت خنثی سلزی
  • مخزن شناورسازی
  • پمپ انتقال فاضلاب
  • اسکیمر
  • سیستم جمع آوری لجن و خروجی
  • کمپرسور تامین هوا
  • مخزن تحت فشار برای حل نمودن هوا در آب
  • لوله و اتصالات و لوزم جانبی
  • میکسر مواد منعقد کننده
  • دفیوزر یا حل کننده هوا

روش کار پکیج چربی گیر DAF

روش کلی در سیستم چربی‌گیر DAF، تولید حباب‌های ریز است که به جامدات معلق چسبیده و به دلیل چگالی بسیار پایین خود، به سطح آب می‌آیند. بخشی از پساب تصفیه‌شده در مخزن فشار، توسط کمپرسور هوا تحت فشار قرار می‌گیرد تا به بیش از فشار اتمسفر برسد. پس از دمیدن هوا به داخل مخزن، به دلیل افزایش فشار، جریان درون مخزن دچار آشفتگی می‌شود. با نزدیک شدن فشار مخزن به فشار محیط، حباب‌های ریز (کمتر از 100 میکرومتر) تشکیل می‌شوند که به دلیل چگالی کمتر از فاضلاب، به سمت بالا حرکت کرده و در مسیر خود، جامدات معلق، گریس و چربی‌ها را به سطح منتقل می‌کنند.

با توجه به کاربرد پکیج چربی‌گیر DAF که عمدتاً برای حذف ذرات کلوییدی همراه با چربی و روغن استفاده می‌شود، این پکیج شامل یک مخزن معمولاً فلزی است که به یک سیستم کمپرسور هوا مجهز شده است. این سیستم پساب زلال شده را در مخزن تحت فشار با هوا ترکیب می‌کند. هوای فشرده از طریق دفیوزرهای تعبیه شده در کف مخزن به داخل آن دمیده می‌شود. در ابتدای مخزن، با استفاده از یک دیوار جداکننده و سیستم تزریق مواد منعقدکننده، پساب با این مواد توسط میکسر مخلوط می‌شود تا ذرات کلوییدی خنثی گردند. سپس فاضلاب به مخزن اصلی وارد می‌شود و در طول این مخزن، ذرات کلوییدی در کف آن ته‌نشین می‌شوند. این ذرات با استفاده از سیستم جمع‌آوری لجن به خارج منتقل می‌گردند. همچنین، گریس، چربی، رنگ و ذرات کلوییدی سبک به وسیله حباب‌ها به سطح مخزن منتقل می‌شوند و با استفاده از اسکیمر، این مواد از روی سطح پساب جدا می‌شوند. در نهایت، پساب زلال شده به دو بخش تقسیم می‌شود: بخشی به مخزن فشار برای مخلوط شدن منتقل می‌شود و بخش دیگر از سیستم خارج می شود.

طرز کار پکیج چربی گیر DAF چگونه است؟

مزایای استفاده از پکیج چربی گیر DAF

پکیج چربی گیر DAF شامل مزایای متعددی می شود که برخی از انها غبارتند از:

  • آماده‌سازی فاضلاب برای مراحل بعدی تصفیه
  • حذف سریع ذرات کلوییدی و چربی
  • طراحی و ساخت ویژه برای انواع فاضلاب‌های صنعتی و بهداشتی
  • مقاومت بالا در برابر خوردگی
  • عملکرد بهینه در کمترین زمان و با اشغال حداقل فضا
  • تصفیه فاضلاب بدون ایجاد بوی نامطبوع
  • هزینه پایین تولید و صرفه‌جویی اقتصادی

نقش فرآیند DAF در بهبود کیفیت پساب خروجی

فرآیند شناورسازی با هوای حل شده یا DAF یکی از مؤثرترین روش‌ها برای بهبود کیفیت پساب خروجی در سیستم‌های تصفیه فاضلاب صنعتی و بهداشتی محسوب می‌شود. این فرآیند با حذف مؤثر ذرات معلق، چربی و مواد کلوئیدی، شفافیت و زلالیت پساب را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد. افزایش کیفیت پساب خروجی باعث می‌شود مراحل بعدی تصفیه با راندمان بالاتری انجام شوند. همچنین کاهش بار آلودگی ورودی به سیستم‌های بیولوژیکی موجب افزایش عمر مفید تجهیزات می‌شود. بهبود کیفیت پساب نقش مهمی در کاهش هزینه‌های عملیاتی تصفیه‌خانه دارد. استفاده از سیستم DAF باعث کاهش مصرف مواد شیمیایی در مراحل بعدی می‌شود. این فرآیند به حفظ تعادل زیست‌محیطی کمک می‌کند. همچنین امکان استفاده مجدد از آب تصفیه‌شده را فراهم می‌سازد. در نهایت، افزایش کیفیت پساب موجب رعایت دقیق‌تر استانداردهای زیست‌محیطی می‌شود.

اهمیت حذف مواد کلوئیدی در عملکرد سیستم‌های تصفیه فاضلاب

مواد کلوئیدی یکی از چالش‌برانگیزترین آلاینده‌ها در فاضلاب صنعتی هستند که حذف آن‌ها نقش مهمی در عملکرد سیستم تصفیه دارد. این ذرات به دلیل اندازه بسیار ریز، به‌راحتی از فیلترهای معمولی عبور می‌کنند. پکیج چربی‌گیر DAF با تولید حباب‌های بسیار ریز، امکان چسبندگی این ذرات به هوا را فراهم می‌کند. در نتیجه مواد کلوئیدی به سطح آمده و به‌راحتی جمع‌آوری می‌شوند. حذف این ذرات باعث کاهش کدورت پساب می‌شود. این فرآیند موجب افزایش شفافیت آب خروجی می‌گردد. کاهش بار آلودگی کلوئیدی، کارایی سیستم‌های بیولوژیکی را افزایش می‌دهد. این موضوع باعث کاهش مصرف انرژی در مراحل بعدی می‌شود. در نهایت، حذف مؤثر مواد کلوئیدی به بهبود کیفیت کلی فرآیند تصفیه منجر می‌شود.

نقش سیستم DAF در کاهش بار آلودگی زیست‌محیطی

یکی از مهم‌ترین مزایای استفاده از پکیج چربی‌گیر DAF کاهش قابل توجه بار آلودگی زیست‌محیطی است. این سیستم با حذف چربی، گریس و ذرات معلق، میزان آلاینده‌های ورودی به منابع طبیعی را به حداقل می‌رساند. کاهش آلاینده‌ها موجب حفظ کیفیت آب‌های سطحی و زیرزمینی می‌شود. همچنین از تخریب اکوسیستم‌های آبی جلوگیری می‌کند. عملکرد مؤثر DAF باعث کاهش انتشار بوی نامطبوع در محیط اطراف می‌شود. این موضوع تأثیر مثبتی بر سلامت عمومی دارد. کاهش بار آلودگی منجر به رعایت دقیق‌تر استانداردهای سازمان محیط زیست می‌شود. استفاده از این سیستم در صنایع بزرگ نقش مهمی در توسعه پایدار دارد. در نهایت، DAF یکی از راهکارهای کلیدی در حفاظت از محیط زیست محسوب می‌شود.

تأثیر استفاده از مواد منعقدکننده در افزایش راندمان چربی‌گیر DAF

استفاده از مواد منعقدکننده در سیستم چربی‌گیر DAF نقش بسیار مهمی در افزایش راندمان جداسازی آلاینده‌ها دارد. این مواد باعث خنثی‌سازی بار الکتریکی ذرات کلوئیدی می‌شوند. در نتیجه، ذرات ریز به یکدیگر چسبیده و به توده‌های بزرگ‌تر تبدیل می‌شوند. این توده‌ها راحت‌تر توسط حباب‌های هوا به سطح منتقل می‌گردند. استفاده صحیح از منعقدکننده‌ها موجب افزایش سرعت فرآیند تصفیه می‌شود. این امر باعث کاهش حجم مخزن مورد نیاز می‌گردد. کاهش حجم تجهیزات به کاهش هزینه‌های سرمایه‌گذاری منجر می‌شود. همچنین کیفیت پساب خروجی بهبود چشمگیری پیدا می‌کند. در نهایت، ترکیب DAF با مواد منعقدکننده راندمان سیستم را به حداکثر می‌رساند.

نقش طراحی مهندسی در عملکرد بهینه پکیج چربی‌گیر DAF

طراحی مهندسی صحیح یکی از عوامل کلیدی در عملکرد موفق پکیج چربی‌گیر DAF محسوب می‌شود. انتخاب مناسب ابعاد مخزن بر اساس دبی فاضلاب اهمیت بالایی دارد. طراحی صحیح مسیر جریان باعث افزایش زمان تماس حباب‌ها با ذرات معلق می‌شود. این موضوع راندمان جداسازی را به‌طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. جانمایی مناسب تجهیزات مانند کمپرسور، پمپ و اسکیمر نقش مهمی در عملکرد پایدار سیستم دارد. طراحی اصولی موجب کاهش افت فشار و مصرف انرژی می‌شود. همچنین نگهداری و تعمیرات سیستم را ساده‌تر می‌کند. استفاده از متریال مقاوم باعث افزایش عمر مفید تجهیزات می‌گردد. در نهایت، طراحی مهندسی دقیق تضمین‌کننده عملکرد بلندمدت سیستم است.

تأثیر پکیج چربی‌گیر DAF در کاهش هزینه‌های عملیاتی تصفیه فاضلاب

یکی از مزایای اقتصادی مهم پکیج چربی‌گیر DAF کاهش هزینه‌های عملیاتی تصفیه فاضلاب است. این سیستم با حذف سریع آلاینده‌ها، زمان فرآیند تصفیه را کاهش می‌دهد. کاهش زمان فرآیند به کاهش مصرف انرژی منجر می‌شود. همچنین کاهش بار آلودگی باعث کاهش مصرف مواد شیمیایی در مراحل بعدی می‌شود. این موضوع هزینه‌های جاری تصفیه‌خانه را به‌طور محسوسی کاهش می‌دهد. کاهش حجم لجن تولیدی هزینه‌های دفع لجن را نیز کم می‌کند. افزایش راندمان سیستم موجب کاهش نیاز به تعمیرات مکرر می‌شود. این امر باعث کاهش هزینه‌های نگهداری می‌گردد. در نهایت، استفاده از DAF یک سرمایه‌گذاری اقتصادی هوشمندانه محسوب می‌شود.

کاربرد سیستم DAF در صنایع با فاضلاب پیچیده

پکیج چربی‌گیر DAF به‌طور ویژه برای صنایع با فاضلاب پیچیده و دارای آلودگی بالا طراحی شده است. صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و غذایی از مهم‌ترین مصرف‌کنندگان این سیستم هستند. این صنایع معمولاً دارای مقادیر بالای گریس، روغن و مواد کلوئیدی هستند. DAF با راندمان بالا قادر به حذف این آلاینده‌ها در کوتاه‌ترین زمان ممکن است. استفاده از این سیستم باعث پایداری عملکرد تصفیه‌خانه در شرایط نوسانات بار آلودگی می‌شود. انعطاف‌پذیری بالا امکان تطبیق با تغییرات کیفیت فاضلاب را فراهم می‌کند. این ویژگی برای صنایع فصلی بسیار مهم است. سیستم DAF می‌تواند به‌عنوان پیش‌تصفیه یا تصفیه اصلی استفاده شود. در نهایت، کاربرد گسترده آن نشان‌دهنده قابلیت بالای این فناوری است.

نقش سیستم DAF در آماده‌سازی فاضلاب برای تصفیه بیولوژیکی

یکی از مهم‌ترین کاربردهای پکیج چربی‌گیر DAF آماده‌سازی فاضلاب برای ورود به سیستم‌های تصفیه بیولوژیکی است. حذف چربی و مواد کلوئیدی از ورود بار اضافی به واحدهای بیولوژیکی جلوگیری می‌کند. این موضوع باعث افزایش راندمان فرآیند لجن فعال می‌شود. کاهش بار آلودگی موجب رشد بهتر میکروارگانیسم‌ها می‌گردد. این امر به بهبود کیفیت تصفیه نهایی کمک می‌کند. همچنین از ایجاد شوک‌های سمی در سیستم بیولوژیکی جلوگیری می‌شود. پایداری عملکرد سیستم بیولوژیکی نقش مهمی در کاهش نوسانات کیفیت پساب دارد. استفاده از DAF موجب افزایش طول عمر تجهیزات بیولوژیکی می‌شود. در نهایت، این فرآیند نقش مکمل بسیار مؤثری در تصفیه فاضلاب ایفا می‌کند.

نقش اسکیمر در افزایش راندمان جمع‌آوری آلاینده‌ها

اسکیمر یکی از اجزای کلیدی در عملکرد پکیج چربی‌گیر DAF محسوب می‌شود. این تجهیز وظیفه جمع‌آوری لایه شناور شامل چربی، گریس و ذرات معلق را بر عهده دارد. طراحی مناسب اسکیمر موجب افزایش راندمان جداسازی می‌شود. حرکت یکنواخت تیغه اسکیمر باعث برداشت کامل لایه آلاینده می‌گردد. این فرآیند از بازگشت مجدد آلاینده‌ها به جریان پساب جلوگیری می‌کند. تنظیم صحیح سرعت اسکیمر نقش مهمی در عملکرد بهینه دارد. اسکیمر مناسب موجب کاهش تولید لجن ثانویه می‌شود. این موضوع هزینه‌های دفع لجن را کاهش می‌دهد. در نهایت، عملکرد صحیح اسکیمر تضمین‌کننده راندمان کل سیستم DAF است.

اهمیت نگهداری و بهره‌برداری اصولی از سیستم چربی‌گیر DAF

نگهداری صحیح از پکیج چربی‌گیر DAF نقش کلیدی در حفظ راندمان و طول عمر سیستم دارد. بازبینی منظم کمپرسور و پمپ‌ها از بروز خرابی‌های ناگهانی جلوگیری می‌کند. شست‌وشوی دوره‌ای مخزن از تجمع رسوبات جلوگیری می‌نماید. تنظیم دقیق فشار هوا برای تولید حباب‌های استاندارد بسیار مهم است. پایش عملکرد اسکیمر موجب افزایش راندمان جمع‌آوری آلاینده‌ها می‌شود. بررسی دوره‌ای مواد منعقدکننده کیفیت فرآیند را تضمین می‌کند. نگهداری صحیح موجب کاهش هزینه‌های تعمیرات می‌شود. همچنین از توقف ناخواسته خطوط تولید جلوگیری می‌کند. در نهایت، بهره‌برداری اصولی تضمین‌کننده عملکرد پایدار و اقتصادی سیستم است.

طراحی و ساخت سیستم چربی گیر DAF

طراحی و ساخت پکیج چربی گیر DAF شامل نکاتی از جمله:

بدنه مخزن: شکل مخزن می تواند دایره ای یا مستطیلی باشد و جنس مخزن اغلب فلزی مقاوم در برابر خوردگی است.

ذرات معلق: قطر، اندازه ذرات و چگالی آن‌ها در طراحی ابعاد مخزن و استفاده از مواد منعقدکننده از اهمیت بالایی برخوردار است.

دبی فاضلاب: یکی از عوامل مؤثر در طراحی، سرعت جریان ورودی فاضلاب به مخزن می‌باشد.

شرکت ارکا گستر به عنوان طراح و سازنده پکیج چربی‌گیر DAF، بهترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت را ارائه می‌دهد. قیمت چربی‌گیر DAF تحت تأثیر عواملی نظیر مشخصات فاضلاب ورودی، حجم فاضلاب، جنس پکیج، مواد به کار رفته در ساخت اجزای آن، نوع فرآیند تصفیه، تجهیزات جانبی و کیفیت فاضلاب خروجی قرار دارد. هر یک از این عوامل نقش مهمی در تعیین قیمت نهایی پکیج تصفیه فاضلاب ایفا می‌کنند.همانطور که مشاهده شد طراحی و ساخت پکیج چربی‌گیر DAF شامل نکات کلیدی است که با توجه به تجربه متخصصان شرکت ارکا گستر رسام و کارخانه تولید انواع پکیج‌های تصفیه آب و فاضلاب، و همچنین با انجام بیش از 60 پروژه مشابه، به کارفرمایان این اطمینان را می‌دهد که انتخاب این شرکت برای طراحی و ساخت پکیج چربی گیر DAF ، گزینه‌ای مطمئنی است. علاوه بر این، شرکت آرکا گستر به طراحی و ساخت پکیج تصفیه فاضلاب کامپوزیت و پلی اتیلنی با بالاترین کیفیت و بهترین قیمت می‌پردازد. برای مشاوره رایگان، می‌توانید با متخصصان ارکا گستر تماس بگیرید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *