پکیج تزریق مواد شیمیایی

پکیج تزریق مواد شیمیایی یا دستگاه تزریق مواد شیمیایی یکی از تجهیزات حیاتی و پرکاربرد در صنایع مختلف است، به ویژه در زمینه تصفیه فاضلاب. هدف از طراحی و ساخت این پکیج، افزودن مواد شیمیایی جامد یا مایع به سیالات است که به دلایل متعددی انجام می‌شود. شرکت آرکا گستر، به عنوان تولیدکننده پکیج تزریق مواد شیمیایی، در ادامه یک راهنمای جامع برای آشنایی با این محصول ارائه می‌دهد. این راهنما شامل معرفی پکیج، اجزای تشکیل‌دهنده آن، نحوه عملکرد دستگاه تزریق مواد شیمیایی، اصول کلیدی و استانداردهای مورد استفاده در طراحی و تولید پکیج تزریق مواد شیمیایی خواهد بود.

معرفی پکیج تزریق مواد شیمیایی

در صنایع مختلفی مانند تصفیه آب و فاضلاب، کارخانه‌های صنعتی و پالایشگاه‌ها، افزودن مواد شیمیایی متنوع به منظور رسوب‌زدایی، ضدعفونی، جداسازی ذرات معلق و لخته‌سازی آنها از آب و سایر سیالات، یکی از اقدامات ضروری به شمار می‌آید. پکیج تهیه و تزریق مواد شیمیایی به مجموعه‌ای از چند مخزن، میکسر، دوزینگ پمپ و اتصالات اطلاق می‌شود که مواد شیمیایی مورد نیاز را برای تزریق به سیال آماده کرده و به آن اضافه می‌کند. تمامی مراحل این فرآیند به صورت خودکار و بدون نیاز به دخالت اپراتور انجام می‌شود، که به این ترتیب مقدار مواد افزوده شده به دقت مشخص و تزریق می‌گردد.

معرفی اجزای پکیج تزریق مواد شیمیایی

در روند طراحی و تولید پکیج تزریق مواد شیمیایی، بخش‌های مختلفی با توجه به میزان و نوع ماده شیمیایی که باید تزریق شود، به کار گرفته می‌شوند. از جمله اجزای کلیدی دستگاه تزریق مواد شیمیایی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

مخزن

در طراحی دستگاه‌های تهیه و تزریق مواد شیمیایی، چندین مخزن با وظایف خاص در نظر گرفته می‌شود. تعداد این مخازن ممکن است یک یا دو عدد باشد. در نوع تک مخزنی، محلول بلافاصله پس از تهیه به محیط نگهداری سیال مورد نظر منتقل می‌شود، در حالی که در نوع دو مخزنی، پس از مرحله تهیه، محلول به مخزن دوم منتقل شده و از آنجا تزریق انجام می‌گیرد. در هر دو حالت، ضروری است که مخزن پکیج تزریق مواد شیمیایی به طور کامل در برابر تماس با مواد اسیدی و دیگر مواد شیمیایی مقاوم باشد و در طول زمان دچار خوردگی و پوسیدگی نشود. معمولاً جنس این مخازن از استیل، پلی‌اتیلن و فولاد انتخاب می‌شود که با داشتن پوشش اپوکسی، مقاومت بالایی در برابر مواد اسیدی و شیمیایی پیدا می‌کنند.

یکی دیگر از تفاوت‌های طراحی و ساخت دستگاه‌های تزریق مواد شیمیایی، ظرفیت مخازن آن‌ها است. ظرفیت و ابعاد مخازن بر اساس نیاز به غلظت مواد شیمیایی مشخص می‌شود و به همین دلیل، تفاوت‌های قابل توجهی در ابعاد این نوع دستگاه‌ها مشاهده می‌شود.

دوزینگ پمپ

یکی از اجزای کلیدی و کاربردی این پکیج، پمپ تزریق مواد شیمیایی است. دوزینگ پمپ مسئولیت تزریق مواد شیمیایی با دوز و دبی مشخص را بر عهده دارد. از آنجا که این پمپ با مواد شیمیایی در تماس است، باید به طور کامل در برابر خوردگی مقاوم و عایق باشد. به همین دلیل، اجزا و بخش‌های مختلف آن، از جمله واشر، شیر مکش و هد پمپ که به WET معروف است، از مواد مقاوم مانند پی وی سی، پلی پروپیلن، PVDF، استیل ضد زنگ و PTFE ساخته می‌شوند. استفاده از این مواد در طراحی و ساخت پمپ تزریق مواد شیمیایی، تضمین می‌کند که مواد اسیدی و بازی و همچنین واکنش‌های شیمیایی با آنها، منجر به خوردگی، پوسیدگی و آسیب به قطعات مختلف پمپ نخواهد شد.

دوزینگ پمپ تزریق قابلیت تنظیم به صورت دستی و اتوماتیک را دارد و موتور آن با استفاده از انرژی برق، الکترومغناطیس، پنوماتیک (بادی) و هیدرولیک فعالیت می‌کند. نگهداری و تعمیر این قسمت از دستگاه تزریق مواد شیمیایی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است و هرگونه اختلال در عملکرد آن و عدم تزریق به میزان کافی می‌تواند پیامدهای زیادی به دنبال داشته باشد.

برد کنترل

برد کنترل، همان‌طور که از نامش پیداست، مسئولیت فرمان‌دهی به پمپ تزریق را بر عهده دارد. با توجه به ویژگی‌های طراحی و تولید پکیج تزریق مواد شیمیایی، دستورات ارسال‌شده توسط این برد می‌توانند به‌صورت دستی یا اتوماتیک اجرا شوند.

میکسر

برای تهیه و آماده‌سازی مواد شیمیایی جهت تزریق به سیال، ابتدا باید این مواد به‌طور کامل در آب حل شوند. این مواد می‌توانند به صورت جامد یا مایع باشند و با استفاده از میکسر یا همزن با دور و توان‌های مختلف، به‌طور کامل در آب حل شده و یک محلول یکنواخت به‌دست آید. این بخش از دستگاه شامل اجزای دیگری نظیر موتور، شفت، پروانه، گریبکس و کوپلینگ است. یکی از تفاوت‌های اساسی بین دستگاه‌های تهیه و تزریق مواد شیمیایی، قدرت و دامنه الکتروموتور مورد استفاده در میکسر آن‌هاست که بر اساس ظرفیت مخزن و نوع مواد شیمیایی انتخاب می‌شود.

ابزار دقیق

در محیط‌های صنعتی و نیمه‌صنعتی، مقدار مواد شیمیایی مورد نیاز ممکن است با توجه به شرایط موجود در مخزن و وضعیت سیال متفاوت باشد.به عنوان مثال، با توجه به سطح pH سیال، ممکن است نیاز به تغییر دبی پمپ باشد یا دوز تزریق بر اساس دمای سیال تعیین گردد. به همین دلیل، در طراحی دستگاه‌های تزریق مواد شیمیایی، ابزارهای اندازه‌گیری با دقت بالا و همچنین نمایش یا ارسال فرمان در شرایط مختلف تحت عنوان ابزار دقیق در نظر گرفته می‌شوند.

شانس و شیر تخلیه از جمله اجزا و ملزومات سیستم تزریق مواد شیمیایی هستند. شاسی به منظور نصب و نگهداری دستگاه و همچنین شیر تخلیه برای خارج کردن رسوبات جمع شده در کف مخزن به کار می‌رود.

نحوه کار دستگاه تزریق مواد شیمیایی

مراحل عملکرد دستگاه تزریق مواد شیمیایی به طور کلی به دو بخش اصلی تقسیم می‌شود: تهیه محلول و تزریق آن. در مرحله اول، پودر یا مایع مورد نظر به مخزنی وارد می‌شود که در آن میکسر با دور قابل تنظیم قرار دارد. در این مرحله، مواد شیمیایی با آب ترکیب شده و به مرحله تزریق منتقل می‌شوند. برای تزریق این محلول، از دوزینگ پمپ استفاده می‌شود که قادر است محلول تولید شده را به مقدار مشخصی به مخزن بعدی منتقل کند. یکی از مهم‌ترین تفاوت‌ها در طراحی پکیج تزریق مواد شیمیایی، روش تنظیم دوز پمپ تزریق است که در برخی موارد به صورت دستی و در برخی دیگر به طور کاملاً اتوماتیک قابل تنظیم می‌باشد.

طرز کار کلی تمامی دستگاه‌های تزریق به همین شکل است و با توجه به ویژگی‌های خاص هر دستگاه، ممکن است در جزئیات تفاوت‌های جزئی وجود داشته باشد. برخی از دستگاه‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که پس از تهیه مواد شیمیایی، محلول به دست آمده به مخزن دیگری منتقل می‌شود و از آنجا تزریق انجام می‌گیرد. در حالی که در برخی مدل‌های دیگر، دستگاه دارای دو مخزن است و پس از تهیه، محلول به طور مستقیم به مخزن اصلی که سیال مورد نظر در آن قرار دارد، اضافه می‌شود.

مزایای دستگاه تزریق مواد شیمیایی

همان‌طور که ذکر شد، در صنایع مختلف به دلایل گوناگون، تزریق مواد شیمیایی در مخازن انجام می‌شود. از مهم‌ترین مزایا و دلایل خرید و استفاده از پکیج‌های تزریق مواد شیمیایی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• تزریق مواد منعقدکننده برای لخته‌سازی ذرات معلق در آب در سیستم‌های کلاریفایر
• جلوگیری از ایجاد رسوب در لوله‌ها و تجهیزات دیگ‌های بخار و مبدل‌های حرارتی
• تصفیه آب و فاضلاب با تزریق کلر
• تزریق مواد شیمیایی مختلف در صنایع غذایی
• تزریق مواد گندزدایی در تصفیه‌خانه‌های بزرگ آب و فاضلاب و پکیج تصفیه فاضلاب
• تزریق مواد شیمیایی در خط تولید کارخانه‌ها
• استفاده از پکیج‌های تزریق آنتی‌اسکالانت، پکیج تزریق سرچاهی و پکیج تزریق کاستیک سودا در پالایشگاه‌های نفت و گاز

آرکاگستر، سازنده پکیج تزریق مواد شیمیایی

شرکت آرکاگستر به عنوان یکی از بزرگترین تولیدکنندگان سیستم‌های تزریق در اندازه‌ها و ظرفیت‌های مختلف، چند اصل کلیدی را در فعالیت‌های خود مد نظر قرار داده است. از جمله این اصول می‌توان به بهره‌گیری از تخصص و تجربه کارشناسان حرفه‌ای در این حوزه، استفاده از قطعات با کیفیت از بهترین برندهای جهانی، و طراحی دقیق و استاندارد برای افزایش کارایی و راندمان دستگاه‌ها بر اساس نیاز مشتری اشاره کرد. همچنین، تمامی مراحل ساخت پکیج تزریق مواد شیمیایی در این شرکت تحت نظارت مهندسین مجرب و حرفه‌ای انجام می‌شود. برای آشنایی با ویژگی‌های هر یک از محصولات، کارشناسان آرکاگستر مشاوره و راهنمایی‌های لازم را قبل از خرید پکیج تزریق مواد شیمیایی ارائه می‌دهند.

خرید پکیج تزریق مواد شیمیایی

قیمت پکیج تزریق مواد شیمیایی تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد. از جمله این عوامل می‌توان به تعداد و ظرفیت مخازن، توان و برد میکسر، برند موتور میکسر، برند پمپ تزریق، قابلیت تنظیم دوزینگ پمپ (به صورت دستی یا اتوماتیک)، نوع ابزار دقیق و همچنین متریال و جنس قطعات و تجهیزات مختلف دستگاه اشاره کرد. برای خرید و استعلام قیمت پکیج تزریق مواد شیمیایی، می‌توانید از طریق راه‌های ارتباطی ذکر شده با کارشناسان شرکت آرکا گستر تماس بگیرید.